產(chǎn)品列表
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- 高沖擊強度低吸水樹脂PA610
- 增韌尼龍1010 改性 PA1010 +25X
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- PA1010+20GF+M20 加20%礦物質(zhì) 加20%玻纖 礦物質(zhì)改性增強 尼龍1010
- PA1010+20GF+M15 加15%礦物質(zhì) 加20%玻纖 增強 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- PA1010+10GF+M20 礦物質(zhì)增強尼龍1010改性 加10%玻纖 20%礦物質(zhì)
- PA1010+10GF+M15 礦物質(zhì)增強尼龍1010 加10%玻纖改性
- PET+30%玻纖增強改性 代替杜邦530
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尼龍原料產(chǎn)生流痕怎么辦?
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發(fā)表時間:2022-12-30 14:38:12
流痕是PA6改性尼龍材料注射成型制品廣泛存在的外觀問題之一。通常以波浪狀擴散到模具外殼的深層。流痕是PA6改性尼龍材料在生產(chǎn)加工過程中無法消除的一種外觀缺陷。因此,掌握缺陷產(chǎn)生的原因和整個過程的基本參數(shù),可以在生產(chǎn)和工藝調(diào)整中有針對性地、快速地消除缺陷,有利于提高PA6改性尼龍制品的生產(chǎn)效率。 揮發(fā)性有機化合物(VOCs)會在PA6改性塑料零件表面造成煙霧狀波紋流痕。當選用ABS或其他聚合物環(huán)氧樹脂膠粘劑原材料時,如果制造溫度較高,環(huán)氧樹脂膠粘劑和潤滑劑引起的揮發(fā)性有機化合物氣味會在塑料零件表面產(chǎn)生煙霧卷曲波痕。鑒于此,盡量降低模殼和筒體的溫度,提高模殼排汽管的規(guī)格,降低模具溫度和充模率,適當擴大閘門段,充分考慮拆卸潤滑劑的種類或數(shù)量。 流道內(nèi)耐磨材料流動不良,導致塑料件表面出現(xiàn)螺旋波流痕。當PA6改性塑料耐磨材料從通道的窄段引入到截面較大的凹?;蚰ぶ袝r,通道狹窄,光澤度很差,流動材料容易引起滲漏,導致塑料零件表面出現(xiàn)螺旋波流痕。有鑒于此,我們可以適當降低PA6改性塑料的引入速度或選擇慢、快、慢三種等級控制的引入速度。模具外殼的澆口應安裝在厚壁部分或立即設(shè)置在壁側(cè)。閘門方式宜采用手柄式、扇形或空氣減壓閥式。還可以適當擴大轉(zhuǎn)輪和閘門的橫截面,以減少流動物料的商品循環(huán)摩擦。此外,應控制模殼內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)的流量,以保持模殼處于高溫狀態(tài)。如果在工藝操作過程的溫度范圍內(nèi)適當提高筒體和噴嘴的溫度,有利于改善耐磨材料的商品流通特性。
耐磨材料流動性差,導致以澆口為鍵的塑料件表面出現(xiàn)年輪波流痕。將PA6改性塑料制品中循環(huán)性能差的低溫高粘度耐磨材料,在注射口和流道內(nèi)空氣干燥和固體波動的條件下,引入凹模中,耐磨材料沿著模芯表面循環(huán),并被不斷引入的后部耐磨材料擠壓,導致流動和停滯,從而在以澆口為鍵的塑料零件表面上形成年度環(huán)形波流痕。針對這一常見問題產(chǎn)生的原因,我們可以選擇分別提高模具外殼和噴嘴溫度、提高導入率和充模速度。增加注入工作壓力和試壓提升時間。還可以在閘門處設(shè)置電加熱裝置,以提高閘門部分的溫度。柵極和過電流通道的橫截面也可以適當擴大。 ??????
耐磨材料流動性差,導致以澆口為鍵的塑料件表面出現(xiàn)年輪波流痕。將PA6改性塑料制品中循環(huán)性能差的低溫高粘度耐磨材料,在注射口和流道內(nèi)空氣干燥和固體波動的條件下,引入凹模中,耐磨材料沿著模芯表面循環(huán),并被不斷引入的后部耐磨材料擠壓,導致流動和停滯,從而在以澆口為鍵的塑料零件表面上形成年度環(huán)形波流痕。針對這一常見問題產(chǎn)生的原因,我們可以選擇分別提高模具外殼和噴嘴溫度、提高導入率和充模速度。增加注入工作壓力和試壓提升時間。還可以在閘門處設(shè)置電加熱裝置,以提高閘門部分的溫度。柵極和過電流通道的橫截面也可以適當擴大。 ??????
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