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塑料常見質(zhì)量問題之PA612

人氣: 發(fā)表時間:2022-12-30 14:40:35
     塑料常見質(zhì)量問題之:
     一、改性工藝流程
     改性塑料的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)。
     常見的生產(chǎn)工藝流程為:配料一混料一擠出一k拉條一冷卻一切粒一包裝。
     二、常見缺陷
     1.長條
     大于正常粒子2倍的長度均視為長條。
     產(chǎn)生原因主要有開機(jī)拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機(jī)刀具出現(xiàn)磨損或有缺口等。
     主要解決措施:
     1)正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切粒機(jī)的方向和調(diào)節(jié)過水長度;
     2)生產(chǎn)時斷條嚴(yán)罩需調(diào)襤工藝處理;
     3)注意切粒機(jī)動刀的檢杏,及時更換損壞的動刀;
     4)對于出現(xiàn)的長條町采用合適的振動篩,過篩處理。
      2.連粒
     兩個或多個粒子并排連在一起稱為連粒。
     產(chǎn)牛原因主要有拉條時斷條、過水長度不夠等。
     主要解決措施:
     1)擠出拉條時選用寬度合適的導(dǎo)條輪,分開連在一起的料條;
     2)調(diào)整合適的冷卻過水長度,即町減少連粒;
     3)對于出現(xiàn)的連??刹捎煤Y孔合適的振動篩過篩。
     3.黑點(diǎn)
     在粒子表面或里面存在黑色斑點(diǎn)粒子。
     引起黑點(diǎn)的主要原因有:清機(jī)不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化:環(huán)境污染。
     主要解決措施:
     1)轉(zhuǎn)產(chǎn)清機(jī)過程中,沒有清理干凈,重新清機(jī)即可;
     2)加強(qiáng)來料檢驗(yàn),尤其足填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)現(xiàn)象;
     3)注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時間,防止加工溫度過高;
     4)注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生,做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺之間的隔離、防護(hù)是必要的。
     4.變色
     表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化,出現(xiàn)明顯色差。
     產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機(jī)不干凈;溫度太高;剪切太強(qiáng)。
     主要解決措施:
     1)嚴(yán)格按照混料工藝,確保混料均勻性;
     2)清機(jī)完成后年人檢杳,確保清機(jī)f凈;
     3)控制擠出溫度,防止溫度過高引起色粉分解;
     4)選擇合適的螺桿組合,避免太強(qiáng)的剪切。
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